一、攪拌站稱重傳感器
稱重傳感器是一種將物體質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。
通過上面的定義我們可以知道，稱重傳感器是一種電器元件，通過它我們就能計(jì)量出我們需要的原材料的重量。
一般攪拌站用的最多的是剪切梁式和S形拉式稱重傳感器，如下面兩張圖所示。

剪切梁式稱重傳感器

S形拉式稱重傳感器
在攪拌站上面，骨料、粉料、水的計(jì)量都是采用剪切梁式稱重傳感器，而S形拉式稱重傳感器主要用在外加劑的稱量。
它們兩者的工作原理都差不多，傳感器內(nèi)置了彈性元件，如果有外力作用在其上面，彈性元件將發(fā)生形變，而附著在其上面的電阻片也會隨之產(chǎn)生形變，電阻片的電阻值將隨之改變，通過電阻值的變化，傳感器的輸出端的電流或者電壓將發(fā)生改變，這個(gè)過程將物體的重量轉(zhuǎn)化為電信號，電信號通過解讀，最后通過顯示屏顯示出來，這就是我們所稱量物體的重量值。
二、檢查方法

檢查方法：混凝土攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的某臺秤出現(xiàn)計(jì)量不準(zhǔn)、讀數(shù)漂移等問題時(shí)，首先排除稱量儀表、接線盒和屏蔽電纜故障，確定了是傳感器故障后，可用以下方法對傳感器進(jìn)行檢查：

1、測量傳感器的緣阻抗是否超差（傳感器色線跟金屬表面之間的阻抗：200MΩ即為不正常）

2、測量傳感器的輸入、輸出阻抗是否超差。輸出阻抗為350±1Ω，而輸入阻抗＞400Ω即為不正常

3、測量傳感器在空秤時(shí)的電壓輸出，或滿秤時(shí)的電壓輸出?？粘訒r(shí)：＞2mV或0mV均為不正常。滿秤時(shí)：＞20mV即為不正常。

4、測量傳感器是否存在角差。有時(shí)候測量傳感器的輸出還不能完全判斷，那么可以通過測量角差來確認(rèn)。在每一個(gè)傳感器支撐處放置相同的重物，看儀表顯示的重量是否一致。

5、測量傳感器表面是否帶電（色線對傳感器表面）。禁止表面帶電，這會影響使用壽命。

三、故障原因

1、無稱量讀數(shù)
這種故障一般比較常見，某個(gè)稱的稱量數(shù)值為零，不管稱上面有沒有東西，其稱量數(shù)值一直為零。
引起上面故障的原因有下面幾個(gè)：a、傳感器損壞，b、線路有斷路，c、信號變送器故障，d、接線盒接觸不好
a、傳感器損壞：檢測空稱和稱上面有原料時(shí)，傳感器輸出信號線的電壓值，如果兩者數(shù)值一樣，說明傳感器已經(jīng)損壞，如果兩者數(shù)值有明顯差別，說明傳感器正常工作。按照下圖檢測傳感器輸出信號，不同品牌傳感器的工作原理和界限方式大致相同，下圖是6線制傳感器接線原理。

b、線路有短路：如果排除了傳感器沒有損壞，下面就可以檢查線路是否有斷路的地方，方法就是沿著傳感器的線路一路找過去，看線路是否有破皮或者被剪切過的痕跡。
c、信號變送器故障：排除了以上兩個(gè)原因，我們最后就來檢查信號變送器，其檢測方法與傳感器基本差不多，檢測其輸出信號是否有電壓信號，當(dāng)重量變化的時(shí)候，其數(shù)值是否發(fā)生變化。
d、接線盒接觸不好：這個(gè)主要是因?yàn)榻泳€的時(shí)候沒有將線頭接牢固導(dǎo)致。
2、稱重?cái)?shù)值上下浮動
這個(gè)現(xiàn)象具體表現(xiàn)為，某個(gè)稱的重量數(shù)值上下浮動，而且超出了正常的誤差范圍。
主要原因：a、傳感器附近的機(jī)械振動較大，b、攪拌站附近有高頻率的信號發(fā)射裝置（包括移動信號塔、超高電壓的變電站）
傳感器安裝座附件的料倉如果純在很大幅度的機(jī)械震動，就會導(dǎo)致傳感器的形變一直在不斷的變化，所以，稱量出來的重量數(shù)值就會產(chǎn)生上下浮動的現(xiàn)象。
至于攪拌站附近有信號干擾的問題，這個(gè)在建站的初期就應(yīng)該選擇合理的建站地址，遠(yuǎn)離這些干擾源。
四、系統(tǒng)維護(hù)
稱重傳感器屬于精密電器元件，需要遠(yuǎn)離灰塵、水等物質(zhì)，保持傳感器周圍干凈是很有必要的，所以，可以給傳感器加裝一些保護(hù)性的防護(hù)罩等。同時(shí)稱量系統(tǒng)每隔一段時(shí)間需要重新校準(zhǔn)。
在檢查稱量系統(tǒng)的故障時(shí)，我們最好采用排除法，將問題的根源縮到最小范圍之內(nèi)。